搅拌器使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。搅拌器的类型、尺寸及转速,对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利,而旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说,在功率消耗相同的条件下,大直径,化工搅拌器,低转速的搅拌器,功率主要消耗于总体流动,有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器,功率主要消耗与湍流脉动,有利于混合。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题,只能通过逐级经验放大,根据取得的放大判据,外推至工业规模。
侧入式搅拌器大量应用于石化、造纸、食品、电力、冶金、环境等行业,沥青搅拌器,由于其搅拌桨直径相对较小、安装位置比较特殊、搅拌功率较小等特点,在一些石化行业大量应用。另外,侧进式搅拌器,由于环境保护的要求越来越高,的排放被严格控制,导致火电厂烟气脱硫装置建设发展迅猛,侧入式搅拌机业因其诸多特点在火电厂脱硫中得以广泛应用。但烟气脱硫中含有大量的氯离子及石膏浆液,对机械密封的要求越来越高。
选择装液高径比时应综合考虑三方面因素,即装液高径比对揽拌功率的影响和对传热的影响,以及物料搅拌反应特征对装液高径比的要求。
装液高径比对搅拌功率的影响 不同结构型式搅拌器的桨叶直径与搅拌容器内径通常有一定的比例关系。随着装液高径比的减小,即装液高度减小而直径放大,搅拌器桨叶直径相应放大。在搅拌轴转速一定的条件下,搅拌器功率与搅拌器紫叶直径的5次方成正比。
因此,除了需要较大搅拌作业功率的搅拌过程以外,装液高径比则可考虑适当选得大一些,以避免随搅拌容器简体直径的放大,搅拌器功率无谓地损耗。
一种污水处理用搅拌器,包括支架、主旋转机构和副旋转机构;支架的中心位置固定有主旋转机构;主旋转机构包括主旋转电机、主旋转杆和旋转盘;主旋转电机置于支架的**部;主旋转电机与主旋转杆通过一减速器连接;主旋转杆的中部位置卡位固定有一旋转盘;主旋转杆的底部连接有多片呈扇形的主搅拌叶;主旋转杆的外侧套有一曝气套管。本实用新型能够实现主搅拌机构和副搅拌机构同时进行自转搅拌,且在搅拌的同时还能控制多个副搅拌机构作为同主搅拌机构类似的搅拌单元进行公转搅拌,整个搅拌器能够覆盖整个处理池内,搅拌器,多点多单元的搅拌,一定程度上促进了药剂与污水混合,提高了处理效率。