搅拌容器又称搅拌釜,包括筒体、换热元件及内构件等,其作用是为物料搅拌提供会送的空间。搅拌容器的简体大多是圆简形的,防腐搅拌器,两端端盖一般采用椭圆形封头、谁形封头或子平兼,并以椭圆形封头应用。根据工艺需要,容器上装有各种接管,以满足进料、出料排气以及测祖、测压等要求;上封头上一般焊有凸缘法兰,用于搅拌容器与机架的连楼;同时、为方便物料加热或取走反应热,搅拌容器常设置外夹套或内盘管。
当搅拌釜卧式放置时,大多进行半釜操作。因此卧式釜与立式釜相比有更多的气液接触面积,因而卧式釜常用于气液传质过程,如气液吸收或从高黏皮液体中脱除少量易挥发物质:另一方面,卧式釜的料层较浅,有利于搅拌器将粉末搅动,并可借搅拌器的高速回转使粉体抛扬起来,使粉体在瞬间失重状态下进行混合。
相对于相同类型的搅拌器,在相同的功耗条件下,大直径、低转速搅拌器的功耗主要由总流量消耗,有益于宏观混合,相对于小直径高速搅拌器,动力等级主要由湍流脉动消耗,易于微观混合,搅拌器放大是同一个与工艺过程相关的复杂问题,到现在为止,仅能遵照获得的扩增标准,通过逐步经验扩增,将其外推至工业规模,搅拌器是一种使液体和气体介质对流并均匀混合的装置,搅拌器的类型、尺寸和转速对总流量和湍流脉动之间的搅拌功率等级分布有影响,一般而言,涡轮搅拌器的功率等级分布有益于湍流脉动,而螺旋桨搅拌器有益于立体式流动,相对于相同类型的搅拌器,在相同的功耗条件下,立式搅拌器,大直径、低转速搅拌器的功耗主要由总流量消耗,易于宏观混合,相对于小直径高速搅拌器。
搅拌装置在设备的底部,称为底搅拌设备。底搅拌设备的优点是:搅拌轴短、细,无中间轴承;可用机械密封;易维护、检修、寿命长。底搅拌比上搅拌的轴短而细,轴的稳定性好,既节省原料又节省加工费,而且降低了安装要求。所需的检修空间比上搅拌小,避免了长轴吊装工作,有利于厂房的合理排列和充分利用。由于把笨重的减速机装置和动力装置安放在地面基础上,侧入式搅拌器,从而改善了封头的受力状态,同时也便于这些装置的维护和检修。
底搅拌虽然有上述优点,但也有缺点,**的问题是叶轮下部至轴封处的轴上常有固体物料粘积,时间一长,变成小团物料,混入产品中影响产品质量。为此需用一定量的室温溶剂注入其间,荆州搅拌器,注入速度应大于聚合物颗粒的沉降速度,以防止聚合物沉降结块。另外,检修搅拌器和轴封时,一般均需将腹内物料排净。